ศูนย์ผลิตภัณฑ์
เลือกผลิตภัณฑ์จากปัญหาหน้างาน ไม่ใช่การกองซ้อนระบบโดยไม่จำเป็น
ผลิตภัณฑ์หกรายการใช้รากฐานข้อมูลการเชื่อมต่อเครื่องจักรและข้อมูลการผลิตร่วมกัน สามารถรองรับปัญหาการปฏิบัติงาน ประสิทธิภาพ คุณภาพ การป้องกันข้อผิดพลาด ความผันผวนของกระบวนการ และการใช้พลังงานแยกกันทีละด้าน หรือดำเนินการรวมกันภายใต้เกณฑ์เดียวกัน
การจัดการพลังงานและการวิเคราะห์การใช้พลังงานในโรงงาน
แยกรายละเอียดจากมาตรวัดรวมและใบเรียกเก็บเงินไปยังพื้นที่ ระบบ เครื่องจักร และผลิตภัณฑ์ เพื่อสร้างฐานข้อมูลการใช้พลังงานที่อธิบายได้
การป้องกันข้อผิดพลาดในการชั่งและป้อนวัตถุดิบพร้อมการตรวจสอบล็อตย้อนกลับ
แปลงข้อกำหนดของสูตรให้เป็นการตรวจสอบ ขั้นตอนการชั่ง และบันทึกล็อตที่ปฏิบัติได้จริงที่หน้างานผลิต
MES สายการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพย้อนกลับ
ทำให้การปฏิบัติตามใบสั่งผลิตมีหลักฐานรองรับ ความผิดปกติของกระบวนการมีบันทึก และตรวจสอบสายสัมพันธ์ของผลิตภัณฑ์ย้อนกลับได้
OEE และการแสดงผลอันดง
ไม่ได้แสดงเพียงดัชนีเดียว แต่แยกการสูญเสียลงไปถึงสาเหตุและวงจรความรับผิดชอบที่ลงมือปฏิบัติได้
การเก็บข้อมูลเครื่องจักรและการเชื่อมต่อสายการผลิต
เก็บข้อมูลเครื่องจักรหลายยี่ห้อให้ถูกต้องและเสถียรก่อน แล้วจึงให้งานเฝ้าระวัง การตรวจสอบย้อนกลับ และการวิเคราะห์นำไปใช้ซ้ำ
SPC การควบคุมกระบวนการเชิงสถิติ
ก้าวจากการตัดสินผ่านหรือไม่ผ่านขั้นสุดท้าย ไปสู่การเฝ้าระวังเสถียรภาพของกระบวนการและหลักฐานความสามารถ
เริ่มเลือกผลิตภัณฑ์จากปัญหาหน้างานที่ชัดเจนหนึ่งข้อ
แจ้งข้อมูลกระบวนการ เครื่องจักร และระบบที่มีอยู่ เราสามารถเริ่มจากจัดระเบียบขอบเขตของผลิตภัณฑ์และเงื่อนไขข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการนำร่อง