ข้ามไปยังเนื้อหา
ORPAON Lean Production

สถานการณ์ตามอุตสาหกรรม

เข้าใจความแตกต่างของกระบวนการก่อน จึงจะกำหนดจุดลงของข้อมูลและระบบได้ถูกต้อง

หน้างานผลิตแต่ละแห่งมีความต้องการต่างกันในด้านระดับความละเอียดของการตรวจสอบย้อนกลับ สถานะเครื่องจักร วิธีการตรวจสอบ และจังหวะการผลิต หมวดนี้อธิบายจุดเน้นของการปรับใช้ตามลักษณะกระบวนการ ไม่ใช่ใช้เทมเพลตชุดเดียวครอบคลุมทุกอุตสาหกรรม

ชิ้นส่วนยานยนต์และยางรถยนต์

การผลิตชิ้นส่วนยานยนต์และยางรถยนต์มีลักษณะเด่นคือมีกลุ่มเครื่องจักรขนาดใหญ่ กระบวนการผลิตต่อเนื่อง ต้องการหลักฐานคุณภาพอย่างละเอียด และต้องประสานงานหลายแห่ง ORPAON เซี่ยงไฮ้เชื่อมโยงการเชื่อมต่อเครื่องจักร เส้นกราฟกระบวนการ บันทึกการปฏิบัติงาน และบาร์โค้ดผลิตภัณฑ์ โดยให้ความสำคัญกับความสมบูรณ์ของข้อมูลในช่วงเครือข่ายขาดการเชื่อมต่อ ข้อมูลหลักข้ามระบบ และขอบเขตของเทมเพลตระหว่างแต่ละแห่ง

การผลิตอาหาร

การผลิตอาหารต้องให้ความสำคัญทั้งกับความถูกต้องของสูตรและการชั่งน้ำหนัก และต้องอธิบายเวลาหยุดเครื่อง ความเร็ว งานแก้ไข และการใช้พลังงาน ORPAON เซี่ยงไฮ้ใช้กฎของสูตร ข้อมูลระบุตัวตนวัตถุดิบ อินเทอร์เฟซเครื่องชั่งและ PLC และคีย์หลักของล็อตเป็นรากฐาน เพื่อผสานการป้องกันข้อผิดพลาดในการเตรียมผสม การตรวจสอบย้อนกลับการชั่งน้ำหนัก OEE อันดง และการเก็บข้อมูลพลังงาน ระบบสามารถสนับสนุนกระบวนการจัดการที่กำหนดไว้ แต่ไม่ได้นำเสนอฟังก์ชันทางเทคนิคเป็นข้อสรุปด้านการรับรองใด ๆ

การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านและเครื่องจักรอุตสาหกรรม

การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้าในบ้านและเครื่องจักรอุตสาหกรรมมักเผชิญทั้งรุ่นผลิตภัณฑ์จำนวนมาก ช่วงอายุเครื่องจักรกว้าง ห่วงโซ่การประกอบและทดสอบยาว และข้อจำกัดของการผลิตต่อเนื่องพร้อมกัน ORPAON เซี่ยงไฮ้เริ่มจากการตรวจสอบอินเทอร์เฟซเครื่องจักรและนิยามข้อมูลหน้างาน แล้วประกอบความสามารถ SCADA อันดง OEE MES และการตรวจสอบย้อนกลับตามลำดับความสำคัญของสายการผลิต โดยไม่ตั้งสมมติฐานว่าต้องแทนที่ระบบที่มีอยู่ทั้งหมดในคราวเดียว

วัสดุและเคมีภัณฑ์

โรงงานวัสดุและเคมีภัณฑ์มีสัญญาณหนาแน่น กระบวนการต่อเนื่อง และอะลาร์มที่เชื่อมโยงกันซับซ้อน ระบบเฝ้าติดตามต้องไม่เพียงแสดงสถานะ แต่ต้องช่วยการตัดสินใจของแต่ละตำแหน่งงานและการทบทวนเหตุการณ์ด้วย ORPAON เซี่ยงไฮ้ดำเนินโครงการโดยมุ่งการกำกับดูแลรายการแท็กข้อมูล แพลตฟอร์มกำหนดค่าหลายยี่ห้อ การจัดระดับและการจัดเก็บอะลาร์ม ข้อมูลประวัติ และขอบเขตเครือข่าย OT ส่วนอินเทอร์ล็อกควบคุม ระบบเครื่องมือความปลอดภัย และความรับผิดชอบด้านการบริหาร ไม่ถูกแทนที่โดยค่าเริ่มต้นจากการสร้างระบบชั้นบน

ตัดสินความเหมาะสมของอุตสาหกรรมจากสายการผลิตจริงหนึ่งสาย

อธิบายลำดับกระบวนการ เครื่องจักรสำคัญ และข้อกำหนดการบันทึก เพื่อตรวจสอบว่าวิธีใดนำกลับมาใช้ได้ และส่วนใดต้องออกแบบใหม่ตามหน้างาน