Chuyển đến nội dung
ORPAON Lean Production

Một tập đoàn gia dụng vốn Nhật (nhà máy Thượng Hải) · Sản xuất gia dụng

Cải tạo số hóa phân tầng cho dây chuyền gia dụng đa thương hiệu

Trước thực trạng thiết bị dây chuyền sẵn có dị chủng, trạng thái không minh bạch và ràng buộc cải tạo dây chuyền cũ, dự án theo giai đoạn triển khai LED và andon, nối mạng OPC, giám sát dây chuyền PCM/SUS, MES toàn tuyến #3 PCM, thử nghiệm lắp ráp động cơ, cùng cập nhật máy chủ và bảo trì hằng năm ở giai đoạn sau.

Thách thức điển hình

  • Trong dây chuyền thiết bị khác thương hiệu, khác thế hệ, khác giao tiếp, dữ liệu không thể tự nhiên hình thành chuẩn trạng thái và sự kiện thống nhất.
  • Bất thường hiện trường, trạng thái dây chuyền và khâu chất lượng phân tán, tổ trực và vai trò quản lý thiếu góc nhìn thời gian thực dùng chung.
  • Dây chuyền cũ phải vừa đảm bảo phương án sản xuất sẵn có, cải tạo không thể xử lý theo cách chuyển đổi một lần của dây chuyền mới.
  • Thực thi toàn tuyến và thử nghiệm lắp ráp động cơ liên quan đối tượng nghiệp vụ khác nhau, cần làm rõ quan hệ giữa danh tính sản phẩm, qua trạm và dữ liệu thử nghiệm.

Phạm vi đã triển khai

LED, andon và nối mạng OPC

Theo điều kiện thiết bị sẵn có tiếp nhận tín hiệu hiện trường, liên động nhắc bất thường, hiển thị LED với sự kiện andon, hình thành lối vào trạng thái thống nhất hướng tới hiện trường.

Giám sát dây chuyền PCM và SUS

Quanh hai loại dây chuyền dựng giao diện giám sát và hiển thị sự kiện, đưa trạng thái thiết bị dị chủng vào điều hướng và góc nhìn vận hành nhất quán.

MES toàn tuyến #3 PCM

Trong phạm vi toàn tuyến chỉ định triển khai quản lý thực thi sản xuất, theo quy tắc dự án nối tiếp lệnh sản xuất, qua trạm, trạng thái hiện trường và bản ghi bất thường, chứ không phổ quát hóa thành thay thế toàn bộ hệ thống nhà máy.

Quản lý thử nghiệm lắp ráp động cơ

Triển khai hệ thống quản lý dây chuyền lắp ráp động cơ, bao phủ nối dữ liệu và bản ghi quá trình liên quan lắp ráp thử nghiệm, và tổ chức tra cứu theo ranh giới nghiệp vụ đã xác nhận.

Vận hành liên tục và cập nhật máy chủ

Ở giai đoạn sau triển khai cập nhật máy chủ và bảo trì hằng năm, để vận hành bảo trì của hệ thống đã triển khai hình thành chuỗi trách nhiệm liên tục với giai đoạn xây dựng ban đầu.

Kết quả vận hành kỳ vọng

  • ✓ Trạng thái thiết bị đa thương hiệu có lối vào giám sát và trình bày sự kiện thống nhất, giảm điểm đứt thông tin do truyền miệng.
  • ✓ Cuộc gọi bất thường và hiển thị hiện trường hình thành liên động, cung cấp căn cứ cho bản ghi quá trình phản hồi và rà soát về sau.
  • ✓ Thực thi sản xuất, trạng thái quá trình và bản ghi thử nghiệm của toàn tuyến chỉ định dễ tra cứu liên quan hơn.
  • ✓ Triển khai phân tầng giữ lại không gian cho dây chuyền sẵn có cải tạo từng bước theo điều kiện thiết bị và cửa sổ sản xuất.

Phạm vi và giới hạn công bố

  • • Trường hợp này chỉ dùng tên gọi công khai được phê duyệt, không tiết lộ tên thật khách hàng, Logo, ảnh hiện trường, chụp giao diện hoặc tư liệu nhận diện khác.
  • • Phạm vi công khai giới hạn ở LED/andon/OPC, giám sát PCM/SUS, MES toàn tuyến #3 PCM, thử nghiệm lắp ráp động cơ, cập nhật máy chủ và bảo trì hằng năm, không suy diễn sang nhà máy khác hay toàn bộ dây chuyền của khách hàng.
  • • Không công khai con số về quy mô, hợp đồng, lợi ích, cửa sổ dừng máy hay tỷ lệ cải thiện; ảnh hưởng triển khai cụ thể lấy hồ sơ dự án và chuẩn khách hàng xác nhận làm chuẩn.
  • • Phạm vi hệ thống trong trường hợp không đại diện ERP, WMS, QMS hay điều khiển an toàn thiết bị bị thay thế toàn bộ, ranh giới liên quan phải xác nhận riêng trong dự án mới.

Điều kiện nhân rộng

  • • Trước hết theo họ thiết bị sắp xếp bộ điều khiển, giao thức thông tin, bảng điểm, giao tiếp thử nghiệm và tô pô mạng, đánh dấu đối tượng tiếp nhập trực tiếp được, cần thích ứng và tạm chưa đủ điều kiện.
  • • Chọn công đoạn tiêu biểu kiểm chứng OPC hay giao tiếp khác, từ điển trạng thái thiết bị, sự kiện andon và khóa chính sản phẩm, rồi xác định phạm vi dữ liệu của MES toàn tuyến.
  • • Tách cải tạo thành chuẩn bị ngoại tuyến, kiểm chứng mẫu, chuyển đổi từng tuyến và liên điều nghiệm thu, cửa sổ dừng máy do nội dung cải tạo hiện trường và kế hoạch sản xuất cùng xác định.
  • • Khi sao chép sang dây chuyền tương tự tái sử dụng mô hình trạng thái, cấu trúc giao diện và ca kiểm thử giao tiếp, nhưng phải kiểm tra lại phiên bản thiết bị, lộ trình công nghệ và ranh giới hệ thống doanh nghiệp.

Đánh giá lộ trình cải tạo dây chuyền sẵn có của bạn

Bắt đầu từ danh mục giao tiếp thiết bị và một tình huống bất thường thực, xác nhận phạm vi mẫu, ranh giới nghiệp vụ và cách nghiệm thu phân tầng.